Département Génie Civil
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Item L’utilisation du déchet de liège et de plastique pour la production des matériaux de construction léger(Faculté des sciences et de la technologie, 2025-06-30) HARCHAOU ImadDans un contexte où la durabilité des matériaux de construction et la réduction de l'empreinte carbone sont primordiales, le développement de bétons géopolymères légers représente une avancée significative. L'utilisation de matériaux alternatifs et recyclés comme le liège expansé, le plastique et la perlite s'inscrit parfaitement dans une démarche d'économie circulaire et de valorisation des déchets. Ce mémoire de recherche se concentre sur le développement d'un béton géopolymère léger. L'approche adoptée consiste à substituer partiellement les agrégats traditionnels (sable) par des matériaux légers et alternatifs tels que le liège expansé, le plastique et la perlite. Une quantité de fumée de silice à être incorporer comme substituts partiels au laitier granulé de haut fourneau dans le but d’amélioré les caractéristiques rhéologiques et mécaniques de ce béton innovant. Les objectifs principaux de cette étude sont optimisés la formulation des mélanges géopolymères et réaliser des tests physiques et mécaniques approfondis pour évaluer les propriétés finales des géopolymères développés. Les résultats indiquent que l'incorporation de déchets de plastique, de liège et de la perlite influence la maniabilité, la densité, la porosité et la résistance mécanique des géopolymères.Item Les propriétés physico- mécaniques , des matériaux de construction a base de déchets de plastique et de la laine naturelle exposé a des températures élevées .(Faculté des sciences et de la technologie, 2025-06-30) Touati Meriem; Chihi Salah El DinneLe but de cette recherche est d'étudier l'impact de la fibre naturelle et le plastique sur les propriétés physiques mécaniques d'un béton géopolymère léger, ou une quantité de fumée de silice va être incorporé comme substituts partiels au laitier de haut fourneau dans le but d'améliorer les caractéristiques rhéologiques et mécaniques des bétons géopolymère léger. Et le granulat fin va être partiellement remplacés par des granulats de plastique et de la laine, respectivement. L'objectif principal de cette étude c'est l'évaluation des performances mécaniques d'un béton géopolymère léger contenant des fibres de laine à des températures élevées. Les résultats indiquent que l'incorporation de déchets de plastique et la laine influence la maniabilité, la densité, la porosité et sur la résistance mécanique des géopolymères. Ce type de travail aide à l'avancement du développement des matériaux de construction durables en examinant des méthodes novatrices pour réutiliser les résidus industriels (déchets), préparant ainsi le terrain pour des bétons écologiques plus respectueux de l'environnement.Item Contribution à l’analyse de l’impact des déchets sur le comportement et la durabilité des matériaux géopolymère(Faculté des sciences et de la technologie, 2025-06-30) Mati Salah EddineCe mémoire s’est focalisé sur le développement d’un mortier géopolymère écologique à travers le remplacement partiel du laitier de haut fourneau (LHF) par de la poudre de brique rouge (PB) et des fines recyclées (PFR). L’étude a porté sur la caractérisation des matières premières, la formulation de mélanges binaires et ternaires, ainsi que sur une série d’essais physiques (étalement, masse volumique, porosité) et mécaniques (résistance à la compression, à la flexion), ainsi que des essais de retrait et de durabilité en milieu acide. Les résultats ont montré que l’incorporation de ces déchets influence significativement les propriétés du matériau, notamment une diminution de l’étalement de 175 mm (référence) à 140 mm pour les mélanges ternaires, une augmentation de la viscosité et du seuil de cisaillement, ainsi qu’une baisse modérée de la résistance mécanique. À 28 jours, la résistance à la compression passe de 50,6 MPa (référence 100 % LHF) à 40,2 MPa pour le mélange contenant 15 % PB et 15 % PFR. Le retrait mesuré après 90 jours atteint jusqu’à 0,62 mm/m pour certains mélanges ternaires, contre 0,45 mm/m pour le témoin. En conditions agressives (exposition à une solution de H₂SO₄), la perte en masse dépasse 7 % dans les formulations contenant PFR, contre 3,2 % pour le mélange de référence. Cette recherche confirme ainsi la faisabilité de valoriser ces déchets dans des formulations géopolymères performantes, tout en contribuant à la réduction de l’impact environnemental des matériaux de construction.